1. Materijal od kojeg jekontejner tona vreća
Uobičajeni materijali uglavnom uključuju polipropilen (PP) i polietilen (PE), koji su prvi izbor za proizvodnju bala zbog svojih odličnih mehaničkih svojstava i otpornosti na hemijsku koroziju. Pored toga, postoje i neki drugi materijali poput poliestera i najlona koji se također koriste u specifičnim primjenama.
Polipropilen (PP)
Polipropilen (PP) ima odličnu zateznu čvrstoću i otpornost na abraziju, što omogućava vrećama-kontejnerima da održe strukturnu stabilnost i da se ne lome lako prilikom utovara i transporta teških tereta. Njegova hemijska inertnost čini PP otpornim na većinu kiselina, alkalija i organskih rastvarača, što ga čini pogodnim za pakovanje hemijskih proizvoda. Osim toga, niska gustina PP-a čini ga laganim, jednostavnim za rukovanje i skladištenje. PP također ima dobre performanse obrade i može se prerađivati u kontejnere različitih oblika i specifikacija kroz procese tkanja, premazivanja i šivanja, kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca. Njegova otpornost na toplotu i otpornost na starenje također čine FIBC vreće napravljene od PP-a pogodnim za dugotrajnu upotrebu u različitim klimatskim uslovima. PP je ekološki prihvatljiv i reciklabilan, ali je i dalje potrebno obratiti pažnju na smanjenje uticaja na okolinu u procesu proizvodnje i recikliranja.
Polietilen (PE)
Jedna od najvećih prednosti polietilena (PE) je njegova odlična fleksibilnost i otpornost na udarce, što omogućava balama da apsorbuju udarne sile tokom utovara i transporta, smanjujući rizik od loma. Njegova hemijska inertnost čini PE otpornim na većinu kiselina, baza i soli, što ga čini idealnim za upotrebu u skladištenju i transportu hemikalija. Performanse PE-a na niskim temperaturama su bolje od onih kod PP-a, a i dalje može održati dobru žilavost u hladnim okruženjima i nije sklon krhkosti. Niska gustoća PE-a čini bale napravljene od njega laganim i jednostavnim za rukovanje i upotrebu. PE također ima dobru otpornost na starenje, a dodavanjem antioksidansa i UV stabilizatora može produžiti vijek trajanja.kontejnerske tone vreća.
2 Proces proizvodnje rasutog pakovanja
Proces tkanja
Proces tkanja je jedna od najvažnijih karika u procesu proizvodnjekontejnerske tone vreća, što igra odlučujuću ulogu u njegovoj čvrstoći i izdržljivosti, korištenjem polipropilena (PP) ili polietilena (PE) kao glavnog materijala, koji se procesom izvlačenja žice prerađuje u ravne žice, a zatim se te ravne žice tkaju u tkanine pomoću kružnog razboja. Gustoća tkanja i metoda tkanja direktno utiču na fizička svojstva vreće za kontejnere. Tkanje visoke gustoće može poboljšati zateznu čvrstoću i otpornost na habanje rasutih bala, ali istovremeno povećava količinu upotrijebljenog materijala i troškove proizvodnje. Da bi se postigle najbolje performanse, obično se koriste razumna gustoća tkanja i metode tkanja, kao što su obično tkanje i satensko tkanje, kako bi se postigla ravnoteža između čvrstoće i troškova. U procesu tkanja, također je potrebno obratiti pažnju na ujednačenost i stabilnost procesa tkanja kako bi se izbjeglo neravnomjerno tkanje i nedostaci tkanine, što će smanjiti nosivost i vijek trajanja vreće za kontejnere.
Proces premazivanja
Korištenjem procesa premazivanja, polipropilenski (PP) ili polietilenski (PE) materijal se nanosi na površinu tkanog platna pomoću opreme za ekstruziju kako bi se formirao ujednačen film, koji može efikasno spriječiti prodiranje vlage i hemikalija, te tako zaštititi robu unutra. U procesu premazivanja, debljina i ujednačenost premaza su ključni kontrolni parametri. Deblji premazi mogu poboljšati otpornost na vodu i hemikalije, ali povećavaju količinu i troškove materijala; tanji premaz možda neće pružiti adekvatnu zaštitu. Da bi se postigli najbolji rezultati, debljina i ujednačenost premaza moraju se strogo kontrolisati tokom proizvodnog procesa. Korištenjem napredne opreme za ekstruziju i automatskog sistema upravljanja, može se realizovati visokoprecizan proces premazivanja.
Vrijeme objave: 20. mart 2025.